管式不銹鋼螺旋輸送機(LS/GX)
外形為圓管狀,在水平、傾斜、垂直等位置均能連續(xù)輸送,輸送長度在40-80m之間,它具有良好的密封性,無粉塵泄漏,可直接與其配套的設備連接固定,不需要地基基礎,占地空間少
螺旋輸送機廠家
根據(jù)工況、物料溫度、物料顆粒度、物料腐蝕性、物料輸送量、物料輸送距離等一些參數(shù)來幫你選型設計。合理設計選用輸送量、殼體材質(zhì)(201、304、316)、電機配比功率、減速機配比速度,以滿足用戶需求為原則。
螺旋輸送機廠家
是一條龍制作,從設計、繪圖、造型、加工、質(zhì)檢、裝配、試機、噴漆、發(fā)貨等。我們擁有機加工車間(車床、銑床、鏜床、鉆床),總裝車間、噴漆車間、庫房等。
不
銹鋼螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作。不銹鋼螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸的旋向,決定了物料的輸送方向。不銹鋼螺旋輸送機一直被廣泛用于國民經(jīng)濟各部門,如化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送有腐蝕性的粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如氯化鈉、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。材質(zhì)要求(304.310.310L.316.316L)等
分類
螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升,該機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料, 原則上不同型號的螺旋輸送機都可以采用
不銹鋼材質(zhì)
制作,統(tǒng)稱不銹鋼螺旋輸送機或不銹鋼
絞龍
。不銹鋼螺旋輸送機型式可分為LSY螺旋輸送機(管式),
LS螺旋輸送機
(U型),
GX螺旋輸送機
(U型),LC
垂直螺旋輸送機
及WLS
無軸螺旋輸送機
,其結(jié)構型式及設計參數(shù)可參考其他螺旋輸送機的介紹頁面。
結(jié)構特征
螺旋輸送機設計成
☆端部進料,端部出料;
☆中間進料,兩端同時出料或兩端輪換出料;
☆兩端進料,中間出料;
☆端部或中間進料,另一端或兩端軸向出料
螺旋輸送機材料選用
可根據(jù)要求,提供304,316L,321或鈦鋼等材料。
工作原理
不銹鋼螺旋輸送機工作時旋轉(zhuǎn)的
螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與
螺旋提升機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的
螺旋軸在物料運動方向的終端有
止推軸承,在螺旋管較長時,應加中間吊掛軸承。
產(chǎn)品用途
不銹鋼螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè),如食品、調(diào)味品、農(nóng)藥、獸藥、建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如食品、調(diào)味食品、農(nóng)藥、飼料、煤礦、灰、渣、水泥、糧食,化工,醫(yī)藥,食品或環(huán)保工程中污水污泥處理設備等一些領域等。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。
技術參數(shù)
螺旋輸送機 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 100 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量Qφ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(kw) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量φ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(kw) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(kw) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49. |
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